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【分析】
1．柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。
2．板縫不嚴密。
3．成排柱子支模不跟線，不找方
，鋼筋偏移未扳正就套柱模
。
4．柱模未保護好 ，支模前已歪扭
，未整修好就使用
。
5．模板兩側(cè)松緊不一 。
6．模板上有混凝土殘渣，未很好清理 ，或拆模時間過早
。
【措施】
1．成排柱子支模前，應先在底部彈出通線 ，將柱子位置兜方找中
。
2．柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。
3．柱子底部應做小方盤模板 ，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準確
。
【分析】
由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿 ，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩
，嚴重的出現(xiàn)孔洞
、露筋。
原因分析如下：
1．翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。
2．木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。
3．木模板制作粗糙，拼縫不嚴。
4．澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。
5．鋼模板變形未及時修整。
6．鋼模板接縫措施不當。
7．梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。
【分析】
1．采用的模板剛度差，兩側(cè)模板組裝松緊不一。
2．未采用振搗棒振搗密實。
3．未采用對拉螺栓，只采用對頂支撐或鐵絲拉結(jié)固定模板。
4．澆搗口處混凝土處理不細致。
【措施】
1．不得使用剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板，模板應采用50mm×100mm的方木作橫肋，設穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊。
2．構(gòu)造柱上口開設斜槽澆搗口，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實，模板內(nèi)外嚴禁用器具撞擊。
3．混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位應分層用微膨脹混凝土填實。
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，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩
，嚴重的出現(xiàn)孔洞
、露筋。
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